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探伤机磁化电流选择的规范
探伤机所需施加磁场的强弱取决于检查所需灵敏度要求、制件几何形状与磁导率、缺陷类型与位置、磁化技术及磁悬液等因素。
一、确定所施加磁场强度的方法
a.由周、纵磁化规范给出的公式计算所需施加的磁化电流值及安匝数。
b.用标准试片估计法估计所施加的磁场强度的大小。
c.由毫特斯拉计测定所施加的磁场强度的大小。
二、周向磁化规范
a探伤机上所使用的直接通电法、中心导体法、偏置中心导体法周向磁化规范推荐如下:
ⅰ连续法 I=12-20D(检验高磁导率制件的开口性缺陷)
I=20-32D(检验高磁导率制件的夹杂物等非开口性缺陷及低磁导率制件的开口性缺陷)
I=30-40D(检验较低磁导率制件的夹杂物等非开口性缺陷)
ⅱ剩磁法: I=30-45D(检验矫顽力HC≥1kA/m,剩磁Br≥0.8T材料的开口性缺陷)
式中:Ｉ——磁化电流,Ａ
Ｄ——制件直径,mm;对非圆柱形制件D=周长/π;偏置中心导体法制件直径应为中心导体的直径加两倍制件壁厚
b.触头法周向磁化:
连续法:I=3.5-4.5L(板厚δ＜19mm)
I=4.0-5.0L(板厚δ≥19mm)
式中I——磁化电流,Ａ
Ｌ——两触头间距,mm(推荐触头间距为150-200mm)
c. 探伤机上所使用环形件电缆法磁化规范
按2a计算,但要求用安匝数IN代替I(N为穿过制件空腔的软电缆匝数)
三、纵向磁化规范(详见有关探伤机检验标准)
4500
a.连续法:IN= ——
L/D
式中:IN——线圈安匝数,AT
L——制件长度,mm
D——制件直径或横截面上任意两点间的最大距离,mm
b.剩磁法:
L/D＞2-5 磁场强度为24kA/m
L/D＞5-10 磁场强度为16kA/m
L/D＞10 磁场强度为12kA/m
圆盘制件磁场强度为36kA/m
c.制件外离线圈每端的有效磁化长度为200mm。
四、磁轭法磁化规范
采用标准试片检查其探伤机磁场强度是否符合要求,也可采用毫特斯拉计测量正切磁场,要求≥2.4kA/m。
注：本磁化电流规范适用于支杆式探伤仪和床式探伤机设备，不适用于便携式探伤仪